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生物有机肥造粒机有哪些用途及特点？
新型有机肥造粒机造粒原料主要畜禽粪便（猪粪、鸡粪、牛粪）、餐厨垃圾、污泥、农作物秸秆、食品加工企业的废料、造纸厂的废渣、糖厂酒厂的废渣等进行造粒。新型有机肥造粒机对原料水分要求低，原料发酵后含百分40水分可直接造粒，烘干后处理容易，烘干费用低。由于可以用低温烘干或晾干，因此不会影响生物菌、肥的菌活数。该机易损件磨损小，费用低。成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题，对有机肥料造粒时用的各种物料有广泛的适应性。 该机常温生产保菌，结构设计合理，颗粒型状为圆球体，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点。
污水处理厂处理出来的污泥怎样制作成用于种植的肥料?要什么工艺？
1)将牛粪,麸皮、稻糠或油枯配合腐熟剂进行掺合进行堆放发酵，发酵过程中需进行温度和湿度的检测,并且需要使用槽式翻堆机进行翻堆工作。
2)经过(冬天15-20天,夏天5-10天)充分发酵，可将物料输送双轴卧式粉碎机处进行粉碎。
3)粉碎后的物料送至卧式搅拌机处，并添加适当比例的微量元素，或添加菌种。
4)如制作粉末肥肥,此步骤可省略,如需造粒,可用圆盘造粒机制成颗粒后,再经回转冷却机与滚筒烘干机进行冷却、烘干，经滚筒筛分机加工筛选出合格的成品，输送至包装机打包，即成合格的有机肥产品。
污泥生产肥料的技术特点：
1)在污泥中添加吸水辅料，如生活垃圾价碎的作物秸秆、树枝，树叶及回填发酵后含水率较低的污泥肥料：一般污泥占60%—70%，生活垃圾等吸水辅料约占30%—40%左右。
2)接种生物复合发酵菌。向污泥中添加生物复合发酵菌一般在发酵前加入，通过抛翻机翻抛搅拌等作用，使发酵菌均匀的同污泥混合在一起，复合发酵菌剂的添加量一般为0.1%—0.3%左右。只要把发酵菌施入污泥中即可。
3)污泥有机肥中含有植物生长所必须的营养元素坚富的有机质，具有改善土壤理化性状的良好作用，是土壤微生物主要能量和养分的来源，是降低农业成本的重要措施，是维持和促进土壤养分平衡、培肥土壤的重要环节。
能显著提高土壤有机质含量，能明显降低土壤中氮素淋溶，消弱无机化肥对地下水的污染，对调解土壤水、肥、气、热状况和保肥、保水能力都有促进作用，特别是对结构性差的土壤，是不可多得的改良剂。
用污泥生产陶粒方法？
用污泥生产陶粒的方法主要包括以下几个步骤：
1. 污泥处理：首先，需要对污泥进行处理，以降低其有机物含量和病原菌。常用的方法有污泥脱水、厌氧消化、好氧消化等。处理过程中产生的沼气可以进行回收利用。
2. 污泥陶粒原料：将处理后的污泥与陶粒生产所需的***原料（如粘土、石膏等）进行混合，形成适合陶粒生产的原料。在这个过程中，需要根据陶粒的性能要求，合理配比原料，并确保原料的均匀性。
3. 陶粒成型：将混合好的原料通过陶粒成型机进行成型。常见的陶粒成型方法有挤出成型、注塑成型、振动成型等。成型过程中需要控制陶粒的形状、大小、密度等参数，以满足性能要求。
4. 陶粒干燥：成型后的陶粒需要在一定的温度和湿度条件下进行干燥，以降低陶粒中的水分含量。干燥方法有自然干燥和热干燥两种，具体选择需要根据实际情况和陶粒性能要求来确定。
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